加氢装置易冻结的点是一些较细管线、短结、阀门、死角、水冷、放空管线、泵没预热好等，在发现冻凝点后，要采取有效措施
维持生产，主要方法是来大放空或根据冻凝部位选择使用水还是蒸汽融化。本周由于焦化停工，制氢装置改催化干气为原料气，
造成产氢量下降，对加氢装置的影响很大。由于产氢量下降，新氢压缩机轴侧卸荷百分之五十，开大循环，原料手阀关小，精柴
外送阀关小，控制好各容器内液位及界位，缓蚀剂泵行程由9调至8.5。由于新氢量低，新氢二返一手阀关，循环氢缓冲罐返罐线
开一扣，压力恢复后，将部分大循环改为正常流程，后因系统压力低又改回部分大循环。重沸炉气火切油火，精柴外送流量计后
手阀关小，精柴外送阀开大，提升精柴外送压力，防止原料油窜压。一天，由于新氢压力过低，新氢压缩机卸至零负荷，精柴大
循环开大至20吨每小时以降低耗氢量，新氢恢复后，压缩机带荷百分之百，精柴大循环降至10吨每小时。近期重沸炉刚投用油火
，经常出现火油枪堵塞现象，给操作带来麻烦，燃料气罐带液严重，应加强切液操作，防止燃料气带水，本周循环氢压缩机密封
发生泄漏，处理后，使用氮气置换3次。由于制氢装置切换原料气，产氢量容易发生波动，加氢操作一定要仔细，做好新氢中断
的事故处理，控制好高低压分离器液位及界位，控制好炉出口温度，控制好系统压力，此外加强对装置的巡检，及时发现问题并
处理，确保装置安全平稳运行！
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本周学习的主要内容是高低压分离器的操作以及新氢中断的事故处理。 高分主要是在较高压力下将纯度较高的循环氢从冷却到
45度以下的油气水混合物中分离出来循环利用，同时还能脱除反应流出物中的部分含硫污水。低分的作用是将低分的反应生成油
闪蒸出低分气，低分气送至硫磺回收装置，同时脱除反应流出物中的部分含硫污水，分出的生成油经液面调节阀进入分馏部分。
高分进料温度应低于45度，因为高于45度时，溶解在油品中的氢气会增多，造成氢气溶解损失增大，同时油品中的轻组分也因温
度过高而挥发在循环氢中，在经冷却，则可能造成循环氢带液，危及循环氢压缩机平稳运行。高分压力在6.7兆帕左右，低分压
力在1兆帕左右，当高分液位过低时会造成高低分窜压，低分瞬间高压可能发生爆炸，此时应关闭高低分之间阀门，低分手动泄
压，严重时可启动紧急泄压系统。高分液位过高循环氢分离效果不好，液位过低会造成高低分窜压。界位过高会造成油品分馏系
统带水，过低会造成污水带油。 新氢中断可能是由于制氢装置故障、新氢压缩机故障、新氢压缩机出口管线泄漏。当新氢中断
时操作系统报警，新氢流量为零，如果是制氢装置故障，新氢缓冲罐压力大幅度下降，压缩机出口温度上升，如果是压缩机故障
，缓冲罐压力升高。新氢压缩机故障时，可以立即切换至备机，备机运行不了，可以降低氢气用量，可以降低处理量，降低反应
温度，装置改大循环。如果长时间不能恢复供氢，可以停反应部分，分馏部分改小循环，恢复供氢后恢复正常生产流程。
此外，本周还到对照室内DCS操作系统，到现场查看各测温测压点，此后的学习还要联系室内外，加强动手能力培养，还有事
故预案学习。
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本周学习了加氢装置瞬间晃电的事故处理，加氢装置晃电包括高压电晃电和低压电晃电。高压电晃电时，高压进料泵和压缩机可
能发生停运，此时操作室内显示停运的进料泵和压缩机出口流量指示为零并且低流量报警;停运的机泵和压缩机停车报警;相关连
锁动作，此时应立即前往现场启动停运的泵和压缩机。低压晃电时，操作室内或现场照明灯闪动，部分泵，空冷风机，注水泵，
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